要想滿足洗衣液貼標機的四大技術指標可不容易
　　如今，商品市場對于包裝機械的要求越來越高，人們對于包裝機械要求其具備更強的功能和更簡單的操作。洗衣液貼標機這種重要的包裝機械就需要其變得越來越智能，自動貼標機智能化發(fā)展才是其生存之道。因此洗衣液貼標機在市場上擁有著一定的用戶量。因為洗衣液貼標機標簽的顯示能夠反映出一個產品包裝的整體效果，而它也是可以給消費者直觀感受的一種表現(xiàn)，如果標簽沒有貼牢固，或者有起泡、不規(guī)范，那么就不會給消費者好的印象，有可能還會被消費者所唾棄，不被選擇，那也就無從談起銷量和跟其他同類產品的競爭了。在這樣的情況下，我們應該了解一下洗衣液貼標機對標簽的四大指標要求。
　?。?）表面材料。標簽的堅挺度是出標的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼標紙，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽同底紙一同復卷，使自動貼標失效。
　?。?）離型力。也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中容易掉標（脫離底紙）；離型力太大，標簽脫離底紙困難，無法出標。應綜合控制各項技術指標，使離型力在一合理的范圍內。
　?。?）底紙。也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識別標簽的位置。
　?。?）加工質量。要求分切后底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。
　　那么要想達到上面的四大指標，一臺合格的洗衣液貼標機需要怎么樣的配置和功能？請看以下四點要求。
　　(1)洗衣液貼標機的平整度，主要看滾貼機構的合理設計與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保標簽與瓶體表面的線接觸；
　　(2)驅動元件的高配置要求，因為送標動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼標質量，其系統(tǒng)應用閉環(huán)控制，同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償；
　　(3)檢測方式與檢測元件，也是確保貼標質量與貼標產量的基礎，有技術實力的生產商一改過去檢測元件只檢測標簽印刷所帶來的不完善之處，現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度，其利用標簽與標簽之間的縫隙所產生的厚度變化來控制伺服電動的運行，這是當前佳的檢測方式，這樣的可靠性更大；
　　(4)要能達到貼標的話，洗衣液貼標機的控制也十分關鍵，尤其是輸瓶速度與送標速度。在選擇控制上應注意，生產速度信號能經同步送至系統(tǒng)，再經分析計算送至伺服電機，要求二者運行速度匹配；
　　(5)洗衣液貼標機元件配置，由于當今高速貼標是建立在機器連續(xù)運轉的，其要求各部件反應迅速，所有動作都是要在瞬間完成，這對檢測元件配置也提出要求。例如，對貼標伺服馬達、貼標馬達驅動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標電眼、標簽檢出電眼、收紙停止近接開關、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。
　　以上就是關于洗衣液貼標機的一些淺見分享，以供交流和參考！