詳解西林瓶貼標機的結構組成，不看后悔！
　　西林瓶貼標機的工作原理
　　瓶子由理瓶機進入貼標機傳輸帶后,經過分瓶輪后間隔適當的距離。當瓶子經過測物電眼時，電眼發(fā)出信號,信號經過處理后，在瓶子到達與標簽位置向切時,步進電動機啟動，同時打印機工作，在標簽上打印日期。當標帶經過剝離板時，由于標帶上的標簽較硬，它不易沿玻璃板急轉彎,因此當標帶的底紙急轉彎時,標簽由于慣性繼續(xù)向前運動,與底紙分離,順勢與輸送到位的瓶子粘貼，進入滾貼裝置進行滾壓，貼到容器瓶上。另外一個測物電眼檢測到一個標簽完全經過時,發(fā)出步進電動機停轉信號。完成西林瓶貼標機的一個貼標工作過程。
　　西林瓶貼標機有以下幾部分組成：輸送帶1、分瓶輪2、放標盤3、打印機5、滾貼座6、滾貼帶7、滾貼板8、輸送帶電動機9、護欄11、支座13、以及高低調整架、傳感器和微機控制系統(tǒng)等。底座支架主要起支撐作用，其上裝有輸送帶及分瓶輪、供標裝置、滾貼裝置和傳感器及微機控制系統(tǒng)等。其中分瓶輪、供標裝置和貼標裝置可以在調整支架上做上下、左右調整。輸送帶主要是完成瓶子的輸送,它由輸送帶電動機驅動。分瓶輪主要起到使瓶子分隔開適當的距離,以免使瓶子在貼標過程中漏貼標簽。供標裝置是包括步進電動機、送標機構、收標機構、標帶張緊機構、不干膠標帶、標簽剝離板和印字機等。打印機主要完成標簽日期的打印。滾貼帶是實現標簽與瓶子的結合，也就是使標簽貼在瓶子上，一般有驅動電動機帶動。傳感器及微機控制系統(tǒng)是信號檢測與發(fā)出的核心控制部分，由軟件和硬件2部分組成。它主要完成瓶子的檢測、打印裝置及供標裝置的步進電動機的啟動、控制標帶的張力、顯示瓶子的數量、協調各電動機之間的速度關系和安全報瞀。
　　西林瓶貼標機的機器構成：
　　（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。
　?。?）緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
　?。?）導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
　?。?）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼標。
　?。?）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調節(jié)。
　?。?）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現同貼標物體接觸。
　　（7）貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。